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我們這里所說的TPV是PP+EPDM組成的動態(tài)硫化熱塑性彈性體，不難理解，整個TPV的流動性，是由聚丙烯PP來提供，但PP在整個體系中所占的比例是有一定范圍的，對于比較柔軟的規(guī)格，聚丙烯PP含量不能高，不然硬度就做不下來。那么做高流動的TPV從哪里入手呢？以下是常用的方法：

一、提高TPV材料流動性方法

1.1. 適當增加PP的比例，同時增加充油比例；

1.2. 選擇高融指聚丙烯；

1.3. 推薦使用過氧化物硫化；

1.4. 添加一定比例的潤滑劑；

1.5. 減少填料的份數(shù)；

1.6. 適當降低硫化程度，同時EPDM橡膠分散相的尺寸略微提高。

二、以上方案存在的問題，也即是難點

2.1. 高流動的聚丙烯PP與EPDM混合后進行動態(tài)硫化，可能在螺桿停留時間不夠，導致硫化不完全；

2.2. PP含量過高，壓縮變形性能變差；軟化油比例過高，有冒油的風險；

2.3. 潤滑劑過多，存在析出的風險；

2.4. 降低填料的添加，增加了成本；

2.5. 硫化程度降低，壓縮變形增加，EPDM分散相尺寸增加，降低了機械性能。

所以，要平衡TPV的流動性及機械性能、壓縮變形性能，還是有一定的難度。

三、高流動TPV注塑加工指南

高流動TPV的優(yōu)勢是在注塑加工過程中，TPV的粘度降低，更好塑化，可以降低注塑壓力、速度、背壓，提高了注塑工藝窗口范圍，使注塑制品外觀平整，無內應力，另外在射粘包膠成型中，高流動TPV可以更強的粘接聚烯烴塑料，比如高填充PP。

盡管TPV的粘度較為依賴剪切速率，提高剪切速率可以使TPV的粘度大幅度下降，但注塑過程的剪切速率分布是不一樣的，對于離澆口較遠的地方，剪切速率下降很多，TPV的粘度也隨著迅速上升。所以，提高剪切速率對于小制品管用。另外過高的剪切速率，也會引起注塑制品表面燒傷。

雖然高流動TPV的粘度比較低，但是在注塑加工中，通常還是要比常規(guī)的TPV成型溫度更高，這樣配合一定的剪切速率，來達到理想的流動性。

四、高流動TPV典型的應用

汽車三角窗，汽車玻璃封裝，及其它薄壁注塑制品。